هل تفهم عملية الإنتاج وخصائص سبيكة التنغستن؟

سبيكة التنغستن هي مادة عالية الأداء ، مصنوعة من التنغستن والسبائك المعدنية الأخرى. يتميز التنغستن بنقطة انصهار عالية ، صلابة عالية ، كثافة عالية ومقاومة تآكل ممتازة ، لذلك تستخدم سبيكة التنغستن على نطاق واسع في تصنيع أدوات القطع والتدريبات وأجزاء السيارات والأجهزة الإلكترونية والمجالات الأخرى.

تتضمن عملية إنتاج سبيكة التنغستن عادة الخطوات التالية: تحضير المواد الخام ، والمعادن المسحوق ، والتلبيس ، والضغط على البرد ، والعمل الساخن والمعالجة السطحية. قد تتطلب سبيكة التنغستن المتلألئة مزيدًا من المعالجة الحرارية لتحسين خصائص المادة. في عملية المعالجة الساخنة ، يمكن أن تكون بيليت سبيكة التنغستن مشوهة من البلاستيك من خلال التدحرج والتزوير والبثق وطرق أخرى لتحسين خصائصها الميكانيكية وخصائص المعالجة. يمكن للمعالجة السطحية لسبائك التنغستن تحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل والجمال ، مما يجعلها أكثر ملاءمة لحقول تطبيق محددة.

تتمتع سبائك التنغستن بخصائص القوة العالية ، والصلابة العالية ، والاستقرار الحراري الجيد ومقاومة التآكل ، وتستخدم على نطاق واسع في الفضاء ، وتصنيع السيارات ، والمعالجة الميكانيكية ، والأجهزة الإلكترونية والمجالات الأخرى. في الوقت نفسه ، فإن خصائص التدريع العالية للكثافة والإشعاعية في Tungsten Alloy تجعلها مادة مهمة في مجال الطاقة النووية.

بشكل عام ، تعتبر عملية إنتاج سبيكة التنغستن الثقيلة معقدة ، ولكن من خلال التحكم في عملية الدقة وتحسينها ، يمكن الحصول على مواد سبيكة التنغستن ذات الأداء الممتاز لتوفير دعم مواد مستقر وموثوق لمختلف الصناعات.

بادئ ذي بدء ، فإن المادة الخام لسبائك التنغستن هي بشكل أساسي مسحوق التنغستن ومسحوق معدني آخر ، ممزوج بنسبة معينة. ثم يتم وضع المسحوق المختلط في القالب وضغطه لتشكيل الفراغ الأولي. بعد ذلك ، يتم تلبيس البليت في فرن درجة حرارة عالية بحيث يتم دمج جزيئات المسحوق في ككل صلب. أثناء عملية التلبيد ، يحدث الانتشار بين الجزيئات ، وبالتالي زيادة كثافة المواد وقوةها.